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洗选设备中的加压设备的工作原理和特性
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洗选设备是通过水洗压滤来完成的,在洗选设备加压过滤机机舱内有0.2—0.4Mp的压力,过滤出来的煤饼的含水量在15%-20%,一般在20%左右;上下滤液的含煤量小于10g/L。
煤泥中的水因压力通过滤布流进滤扇,流进主轴滤管,形成下滤液。主轴在转动过程中,滤扇带起来一些煤泥,煤泥里的水分因压力作用,流进主轴滤管,形成上滤液。当主轴转到反吹管时,反吹压力大于仓内压力。
反吹后,滤扇上的煤脱落,再经过滤扇刮板,基本上滤扇的煤大部分进入加压过滤机刮板机,刮板机将煤送入排料装置,进入精煤皮带。上下滤液经过汽水分离器后回到浓缩池。
重介旋流器和分级旋流器原理相似,都是通过巨大的离心力来分选出底流和溢流。在重介旋流器中介质密度越靠近旋流器壁密度越大,越靠近底流口密度越大。相反越靠近中心和溢流口密度越小。
重介旋流器内部的运动是极其复杂的,也是高精度的洗选设备。因其内部的各点的密度都不一样,所以在0位线附近的煤或矸石是一个不断重复选择的过程。0位线附近的某一块底流矸石,在逐渐靠近底流口时,因介质密度逐渐增大,当矸石密度小于介质密度时,这块矸石会流向溢流,成为精煤。