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洗选设备浮选过程受哪些因素的影响
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在洗选设备浮选过程中,矿化气泡从泡沫层的底部上升到表面,气泡产生兼并现象,一般用刮泡处理,越接近表面越明显。由于兼并小气泡合并成大气泡,大大减少气泡有效的总面积,洗选设备浮选起来的煤粒从气泡上掉下来,尤其是那些附着不牢的粗颗粒,会重新返回到洗煤机的煤泥中。
在矿化气泡从泡沫层底部升到表面气泡之间的水层逐渐变薄,洗煤设备水层中的水会向下流动,一部分机械作用将泡沫层中高灰分细颗粒被水带走,一般来说,选煤机泡沫层上层精煤灰分低于下层,我们将清洗污染精煤细研石颗粒和集中精煤颗粒的作用称为二次富集现象,主要的影响因素是泡沫的结构和泡沫层的厚度。
洗选设备浮选过程中,形成泡沫越稳定,泡沫层脱水作用越差,清洗细研石颗粒的作用越差,是二次富集作用效果越差;由于泡沫粘度和稳定性受到洗煤机煤泥粒度的组成,药剂的性能和用量等因素的影响,因此我们建议控制浮选因素,获得更好的泡沫层结构,实现选煤机的二次富集作用。
但在实际生产中,在泡沫层上喷水,连续喷水将泡沫层向下流动的水脱离一些高灰分细颗粒,但要适当操作,否则喷水量过大使得含水量增加,降低精煤的产量,反之喷水量过小则达不到预期的效果。
泡沫层厚度对洗选设备精煤质量有很大的影响,泡沫层越厚,矿化气泡从泡沫层底部上升到泡沫层顶部经历的时间越长,顶部泡沫层中煤粒的灰分越低,洗煤设备刮出的泡沫产品即精煤质量越好;刮泡直接影响着泡沫层的厚度,选煤机刮板转速越快,刮泡深度越深,刮泡量越多,泡沫层越薄,可见刮泡须保证泡沫层的厚度,以利于有效地实现二次富集作用。